Materiálové výzkumy na zakázku
a projekty výzkumu a vývoje z Coating Factory
Provádíme na zakázku výzkumy v oblasti široce pojatého materiálového inženýrství. Zkoumáme mikrostrukturu, topografii a morfologii povrchů materiálů, stejně jako jejich vlastnosti, jako jsou odolnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení třením, odolnost proti korozi, smáčivost či barvu a lesk. Specializujeme se na povrchové inženýrství, zejména pak na povlaky vyrobené metodou PVD a PECVD.
Prostřednictvím vzájemné spolupráce v oblasti výzkumu a vývoje nabízíme možnost vývoje nových produktů s využitím našeho odborného týmu a laboratoře, stejně jako realizaci dlouhodobých výzkumných projektů (včetně podpory při získávání financování).
Materiálové výzkumy na zakázku
Seznam dostupného vybavení:
- Zařízení pro zkoušení pevnosti 2,5 kN - Galdabini Quasar 2,5
- Zařízení pro zkoušení pevnosti 25 kN - Galdabini Quasar 25
- Reflektometr - Filmetrics F20
- Přístroje pro měření tvrdosti Brinell, Vickers Rockwell - od společnosti FutureTech umožňují měření tvrdosti metodami Brinell, Vickers a Rockwell v širokém rozsahu zatížení, včetně mikro rozsahu pro metodu Vickers.
- Nanotvrdostní měřič - Anton Paar NHT3
- Metalografická příprava
- Metalografická řezačka - Hitech Europe C321 K
- Metalografický lis - Hitech Europe EP 50PT
- Automatická metalografická leštička - Hitech Europe AP312KA
- Digitální mikroskop - Hirox HRX-01
- Metalografický mikroskop - Zeiss AxioImager
- Přenosný spektrometr XRF Helius 900 od firmy Arun Technology
- Optický profilometr - Leica DCM8
- Multifunkční platforma pro výzkum tribologických a mechanických vlastností – RTEC MFT-5000. Systém funguje jako: Tribometr a Scratch tester
- Simulátor lidské ruky - Tribotouch
- Atomový silový mikroskop - AFM NX10 od firmy Park Systems
- Calotest - BAQ kaloMAX NT II S
- Goniometr - Osilla Contact Angle
- Komora pro zkoušky odolnosti vůči solné mlze - Ascott S450ip
- Leskoměr a kolorimetr - BYK-Gardner Spectro Guide 45/0
- Laboratorní PVD - Moorfield Minilab 080
Seznam provedených výzkumů:
- Výroba povlaků a návrh procesů
- Výzkum mechanických vlastností na makroskopické a mikro/nano úrovni
- Rockwellova tvrdost
- Brinellova tvrdost
- Vickersova tvrdost (včetně mikrotvrdosti)
- Mikrotvrdost
- Nanoindentor - Anton Paar NHT3
- Testy opotřebení tribologického charakteru, (ball-on-disc, pin-on-disc)
- Odolnost proti opotřebení třením Tribotouch – simulátor lidské ruky
- Analýza morfologie, povrchové topografie a mikrostruktury materiálu
- Metalografická zkouška
- Makroskopické zkoušky s použitím optického mikroskopu
- Mikroskopické zkoušky s použitím optického mikroskopu
- Šetření atomových sil s použitím mikroskopu (AFM)
- Profilometrické zkoušky
- Typické testy charakterizující povlaky a povrchové vrstvy
- Testování adheze povlaků, barev a lepidel
- Zkoušky optických vlastností: koeficient lomu a absorpce, koeficient odrazu světla, koeficient propustnosti
- Zkoušky tloušťky povlaku
- Zkoušky úhlu smáčení
- Zkouška povrchové energie
- Zkouška lesku
- Zkouška barevnosti
- Analýza chemického složení pomocí XRF
- Korozní zkoušky
Proces navazování spolupráce B+R (R&D)
Specializované laboratorní zařízení
PVD pro výzkumné a vývojové práce (R&D)
Navrhování procesu výroby povlaků a navrhování povlaků ve spolupráci s klientem. Abychom mohli realizovat vývojové projekty produktů a projekty výzkumu a vývoje (R&D) pro naše klienty, investovali jsme do specializovaného zařízení k povlakování metodou PVD v laboratorním měřítku. Toto zařízení se vyznačuje vysokou univerzálností a menší komorou (ve srovnání se zařízeními k povlakování metodou PVD v průmyslovém měřítku), což nám umožňuje snížit náklady na testovací procesy a zároveň je samotné zařízení vždy k dispozici pro provádění zkoušek.
Laboratorní PVD zařízení:
Moorfield Minilab 080
Systém umožňuje zhotovení povlaků metodami PVD: magnetronovým rozprašováním a termální evaporací. Zařízení je vybaveno třemi 3″ magnetronovými zdroji a jedním zdrojem pro termální evaporaci.
Systém je vybavený křemíkovými váhami pro měření tloušťky povlaku „on-line“ a umožňuje realizaci procesu magnetronového rozprašování jak pomocí stejnosměrného proudu DC, tak i s využitím vysokofrekvenčního proudu RF. S ohledem na velikost komory Minilab 080 je možné dosáhnout vysoké kvality povlaku a širokých možností při řízení technologických parametrů procesu, což umožňuje optimalizaci vytvářených povlaků a tvorbu vícesložkových/kompozitních povlaků.
Waldemar Furman
specialista technologie PVD
Zadejte nám provedení
PVD nebo PECVD povlaků na Vaších komponentech
Michał Tarnowski
vedoucí laboratoře
Zadejte nám provedení materiálových zkoušek nebos námi na výzkumu a vývoji (R&D) povlaků spolupracujte
+48 666 721 194 m.tarnowski@coatingfactory.plKontaktujte nás a
vylepšete svůj produkt!
Chyba: Kontaktní formulář nebyl nalezen.
